Perkembangan industri mesin cetak injeksi

Robot untuk mesin cetak injeksi adalah peralatan produksi otomatis yang dapat meniru beberapa fungsi anggota tubuh bagian atas manusia dan dapat dikontrol secara otomatis untuk mengangkut produk atau memegang alat untuk operasi produksi sesuai dengan persyaratan yang telah ditentukan sebelumnya. Pabrik pengolahan plastik Tiongkok di wilayah pesisir Tiongkok Selatan dan Tiongkok Timur telah menunjukkan minat yang meningkat pada robot, tetapi tingkat penetrasi robot untuk mesin cetak injeksi di industri mesin plastik dalam negeri kurang dari 10%. Robot dapat memastikan konsistensi siklus operasi, meningkatkan kualitas, dan lebih aman. Dengan pesatnya perkembangan industri pengolahan plastik di negara saya, tingkat otomatisasi peralatan cetak injeksi juga semakin tinggi. Mesin cetak injeksi modern sering kali dilengkapi dengan robot untuk meningkatkan efisiensi produksi. Jumlah mesin cetak injeksi yang diekspor dan diimpor oleh negara saya pada dasarnya sama, keduanya sekitar 15.000 unit, tetapi nilai impornya adalah US$920 juta dan nilai ekspornya adalah US$350 juta. Mesin cetak injeksi presisi sebagian besar adalah merek asing, dan PET berorientasi biaksial, unit film, unit ekstrusi kateter medis presisi, dll. dalam peralatan ekstrusi selalu menjadi wilayah perusahaan asing. Sangat penting untuk mengembangkan peralatan cetak injeksi dan ekstrusi presisi dalam negeri dengan hak kekayaan intelektual independen. Di satu sisi, itu dapat menggantikan impor, dan di sisi lain, itu juga dapat memungkinkan negara saya untuk menempati tempat di pasar mesin plastik kelas atas internasional. Mesin plastik tradisional masih memiliki potensi tertentu dalam penghematan energi, karena desain sebelumnya sering kali hanya berfokus pada kapasitas produksi satu mesin. Dalam desain mesin plastik hemat energi, kecepatan produksi bukan lagi indikator terpenting. Indikator terpenting adalah konsumsi energi dari produk berat unit pemrosesan. Oleh karena itu, struktur mekanis, mode kontrol, dan kondisi proses operasi peralatan harus dioptimalkan berdasarkan konsumsi energi minimum.
Karena penghematan energi dan pengurangan konsumsi telah menjadi strategi nasional, penghematan energi pada mesin cetak injeksi juga menjadi perhatian luas. Ada dua cara penghematan energi yang relatif matang di bidang mesin cetak injeksi konvensional: konverter frekuensi dan motor servo, di antaranya motor servo semakin diterima secara luas.
Mesin cetak injeksi seri hemat energi servo dilengkapi dengan sistem kontrol daya kecepatan variabel servo berkinerja tinggi. Selama proses pencetakan mesin cetak injeksi, keluaran frekuensi yang berbeda dibuat untuk aliran tekanan yang berbeda, dan kontrol loop tertutup yang tepat dari aliran tekanan dilakukan untuk mencapai respons kecepatan tinggi, pencocokan optimal, dan penyesuaian otomatis motor servo terhadap permintaan energi mesin cetak injeksi.
1. Gunakan pengontrol servo, motor servo, dan perangkat hemat energi lainnya dengan kinerja yang sangat baik.
2. Sistem kontrol servo yang sensitif, waktu respons mulai cepat hanya membutuhkan 0.04S.
3. Motor servo dan sistem hidrolik membentuk kontrol loop tertutup, yang sangat meningkatkan akurasi pengulangan dibandingkan dengan model tradisional.
4. Mengurangi dampak pembukaan dan penguncian cetakan, dan memperpanjang masa pakai komponen mekanis dan cetakan.
5. Mengurangi penggunaan listrik. Dalam kondisi kerja yang ideal, model ini dapat menghemat 20%-80% efisiensi listrik dibandingkan dengan mesin cetak injeksi tradisional.
6. Sistem pembangkitan panas jauh lebih rendah dibanding mesin cetak injeksi tradisional, menghemat sekitar 30% air pendingin dan memperpanjang masa pakai segel sirkuit oli dan komponen hidrolik.
7. Kebisingan rendah selama pengoperasian seluruh lini, yang secara signifikan lebih rendah daripada mesin cetak injeksi tradisional.